深圳工业产品设计之产品试模先容

文章来源:深圳产品设计企业   编辑:永利集团304官网   发表日期:2019年04月28日

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深圳工业产品设计之第一次试模是模具制作完成后,第一次试生产胶件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称T1。检讨时要细致,并将检讨内容记录在相应的表格里。检讨的步骤如下所述。


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1、首先逐件检查单个零件有没有满足设计的要求。塑件单个零件主要检查胶件的注塑缺陷,包括胶件表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶及少胶现象、是否有披锋、胶件是否变形等。五金单个零件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。


2、其次检查壳体零件装配有没有满足设计的要求。将所有的壳体零件进行装配,主要检查是否方便装配,包括零件的定位及固定是否可靠等。还要检查装配好之后零件之间有无断差及明显的间隙,如果前壳与底壳断差太大就会影响外观。


3、再次检查壳体与电路板装配有没有满足设计的要求。将电路板等其他需要装配的物件与壳体装配,主要检查电路板定位及固定是否可靠,有没有干涉现象等。


4、最后检查整机功能是否满足设计的要求。将整个产品装配好之后,检查整个产品的功能,如果是需要发声的产品就要检查音量是否够大且音质是否够好;如果是带显示屏的产品就要检查屏的视窗是否有遮挡;如果是带电池的产品就要检查电池是否方便取装、是否不易掉电等。第一次检讨及修改到第二次检讨时间要看问题的多少与难易,大部分为三天左右。第二次试模及检讨主要是检讨上一次的问题,方法及流程与第一次检讨相同。如果第二次检讨之后还有问题,还需要第三次,甚至第四次,直到产品符合设计要求为止。技巧提示:频繁地改模修模不仅会造成产品整个进度延长,严重的还会造成模具报废,所以,前期结构设计及评审要细致,尽量减少改模次数。一个优秀的结构工程师加细致的评审,再加技术及设备先进的模具厂,是产品开发成功的保证。


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