设计折弯的钣金产品时要注意其独特的工艺性

文章来源:深圳外观设计企业   编辑:产品外观设计企业   发表日期:2019年03月02日

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折弯钣金件的折弯,是指在钣金件上做直边、斜边、弯曲等形状,如将钣金件弯成L形、U形、V形等。折弯加工可采用模具折弯及专业的折弯机折弯,模具折弯一般用于外形复杂、尺寸较小、产量多的钣金产品,折弯机折弯一般用于产品外形尺寸较大、小批量生产的钣金产品。设计折弯的钣金产品时要注意其独特的工艺性。接下来深圳外观设计企业与大家简单谈谈:


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1、钣金折弯件最小的弯曲半径。材料弯曲时,在圆角区上,外层受到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内层圆角越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会产生裂缝和折断;如果弯曲圆角过大,则会受到材料回弹的影响,产品的精度及形状得不到保证。


2、弯曲件的直边高度不能太小,否则很难达到产品的精度要求。一般情况下,最小直边高度按所示要求来设计。如果弯曲件直边高度因为产品结构需要而小于最小直边高度设计时,可以在弯曲变形区内加工浅槽后再进行折弯,这种方式的缺点就是降低了产品强度,如果钣金材料太薄也不适用。


3、折弯件的最小孔边距。折弯件上的孔加工方式有两种,一种是先折弯后冲孔;另一种是先冲孔后折弯。先折弯后冲孔边距的设计参照冲切件的要求;先冲孔后折弯应让孔处于折弯的变形区外,不然会造成孔的变形及开孔处易裂,其基本设计要求。


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4、在靠近折弯圆角边的邻近边折弯时,折弯边应与圆角保持一定的距离,距离L≥0.5t,其中t是钣金厚度。


5、弯曲件的工艺缺口设计。如果一条边只有一部分折弯,为了防止裂开及畸形,应设计有工艺切口,工艺切口宽度不小于1.5t,工艺缺口深度不小于2.0t+R,其中t是钣金厚度。


6、折弯件打死边的设计。折弯件打死边是指折弯的面与底面平行,俗称打死边。打死边的前道工序是将折弯边折弯成一定的角度,然后打死贴合。打死边的死边长度与材料的厚度有关,一般死边最小长度L≥3.5t+R,其中t为钣金材料厚度,R为打死边前道工序的最小内折弯半径。


7、弯曲件的工艺孔设计。在设计U形弯曲件时,两弯曲边最好一样长,以免弯曲时产品偏移而产生废品,如果因为结构设计不允许两边一样长,为保证产品在模具中准确定位,应预先在设计时添加工艺定位孔,特别是多次弯曲成型的零件,必须设计工艺孔为定位基准,以减少累计误差,保证产品质量。



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